น้ำซึมบริเวณรอยต่อหลังคา เกิดจากอะไร ? 

น้ำรั่วซึมบริเวณรอยต่อหลังคา เป็นอีกหนึ่งปัญหายอดฮิตที่มักเกิดขึ้นในช่วงหน้าฝน ยิ่งบ้านที่มีรูปทรงหลังคาสลับซับซ้อน หรือมีรอยต่อมาก ก็มีจุดเสี่ยงที่ทำให้เกิดปัญหาหลังคารั่วซึมจากรอยต่อได้มากเช่นกัน สำหรับบริเวณรอยต่อหลังคาที่มักเกิดปัญหารั่วซึม มีดังนี้

รอยต่อบริเวณครอบสันหลังคา และตะเข้สัน

ปัญหาเกิดจากปูนที่ยึดครอบเสื่อมสภาพ หรือการติดตั้งที่ผิดวิธี อาทิ วางแปคู่ห่างเกินไป มุงครอบเผยอ

ส่วนต่อเติมรอยต่อกระเบื้องหลังคาชนผนัง

ภาพแรกจากทางซ้าย : กรณีกระเบื้องชนผนังและไม่ได้ทำทับหลัง หรือปีกคอนกรีตเสริมเหล็ก
ภาพที่สองจากทางขวา : กรณีทำทับหลัง หรือปีกคอนกรีตเสริมเหล็ก ไม่ประสานผนัง

รอยต่อบริเวณตะเข้ราง รางน้ำฝนเชิงชาย

สาเหตุเกิดจากการติดตั้งรางที่ไม่ได้มาตรฐาน รางน้ำเก่าผุ หรือมีรูปทรงเล็กแคบเกินไป ส่งผลให้ระบายน้ำได้ยาก มีน้ำล้นออกมา ทำให้น้ำไหลย้อนเข้าไปที่ใต้กระเบื้องหลังคาแล้วหยดเข้าไปในบ้าน

ปัญหาดังข้างต้นนอกจากมีส่วนทำให้ตัวบ้านได้รับความเสียหายแล้ว ยังทำให้เกิดคราบสกปรก รวมถึงมีเชื้อราจากความชื้นที่มีน้ำรั่วซึมอีกด้วย เพราะฉะนั้นควรรีบทำการแก้ไข ก่อนบานปลายเป็นปัญหาใหญ่  ดีไม่ดีอาจมีค่าซ่อมแซมในจำนวนที่ยากเกินรับมือไหว!

CR : https://www.jorakay.co.th/th/homeissues/roof-joints-have-a-water-leakage-problem.html

แรงม้า (Horse Power ตัวย่อ HP) เป็นหน่วยของ กำลัง (Imperial Horsepower)

แรงม้า หมายถึง อัตราการทำงานที่นิยมใช้ในทางวิศวกรรมและงานช่างซึ่งแสดงถึงกำลังของเครื่องจักร เครื่องยนต์ หรือมอเตอร์

โดย 1 แรงม้า เท่ากับ 0.7457 กิโลวัตต์ เทียบเท่ากับแรงที่ใช้ในการยกน้ำหนัก 550 ปอนด์ (250 ก.ก.) ขึ้นสูง 1 ฟุต (30 ซ.ม.) ในช่วงเวลา 1 วินาที ซึ่งมีค่าเท่ากับ 33,000 ฟุต-ปอนด์/นาที หรือ 550 ฟุต-ปอนด์/วินาที หรือ 4,564 กิโลกรัม-เมตร/นาที หรือ 76.1 กิโลกรัม-เมตร/วินาที ปัจจุบันหน่วยแรงม้า ยังเป็นที่นิยมในการใช้ระบุกำลังหรือแรงของเครื่องยนต์ มอเตอร์ ปั๊มน้ำและเครื่องจักรกลชนิดต่างๆ ที่ทำงานด้วยมอเตอร์หรือเครื่องยนต์

กิโลวัตต์ (Kilowatt ตัวย่อ KW) เป็นหน่วยของ กำลังไฟฟ้า (Metric Unit)

กิโลวัตต์ คือ หน่วยของกำลังไฟฟ้าของอุปกรณ์ มอเตอร์ หรือเครื่องมือที่ใช้มอเตอร์เป็นต้นกำลังในการทำงาน โดย 1 กิโลวัตต์ มีค่าเท่ากับ 1.34 แรงม้า ซึ่งมีหน่วยพื้นฐานคือ วัตต์ (Watt) โดย 1 กิโลวัตต์ เท่ากับ 1000 วัตต์ (Kilo = 10 ยกกำลัง 3 หรือเท่ากับ 1000) โดยทั่วไปเรามักนิยมเรียกกำลังของเครื่องยนต์ เครื่องจักร หรือมอเตอร์ด้วยหน่วย “แรงม้า” แต่ถ้าจะให้ถูกต้องตามหลักการแล้วเครื่องมือและอุปกรณ์ต่างๆที่ทำงานด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าควรจะเรียกหน่วยของกำลัง(ไฟฟ้า) ซึ่งก็คือหน่วย “วัตต์ หรือ กิโลวัตต์”

ถ้าลองสังเกตดูจะเห็นว่าอุปกรณ์เครื่องใช้ไฟฟ้าต่างๆภายในบ้านมักจะเรียกด้วยหน่วย “วัตต์ หรือ กิโลวัตต์” ซึ่งก็ไม่ผิดหากจะเรียกกำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าเป็นหน่วย “แรงม้า” เพราะยังไงก็สามารถเปลี่ยนให้อยู่ในหน่วยของ “วัตต์ หรือ กิโลวัตต์” ได้อยู่ดีครับ และก็จะดูแปลกมากถ้าหากเราเรียกกำลังของไฟฟ้าด้วยหน่วย”แรงม้า”กับอุปกรณ์ไฟฟ้าภายในบ้าน เช่น พัดลมตั้งพื้น กำลัง 0.04 แรงม้า (32 วัตต์)

CR : https://www.ktw.co.thแรงม้า-vs-กิโลวัตต์-ต่างกันอย่างไร

ปั๊มน้ำในงานเกษตร ที่ใช้สำหรับการสูบน้ำนั้น จะอยู่ 2 ประภทใหญ่ๆคือ
1. ปั๊มน้ำที่ใช้มอเตอร์ไฟฟ้า ( ที่มีอยู่ทั่วไปก็ได้แก่ ปั๊มหอยโข่ง เป็นต้น )
2. เครื่องยนต์ใช้น้ำมัน สำหรับหมุนส่งกำลัง ( ซึ่งบางคนอาจจะเรียกว่าเครื่องสูบน้ำ )

ซึ่งสามารถเปรียบเทียบ ความเหมาะสมในการเลือกใช้งาน ได้ดังนี้
1. ปั๊มน้ำมอเตอร์ไฟฟ้า
– ขนาด 2 HP จะสูบน้ำได้เฉลี่ย  = 25,000-30,000 ลิตร/ชั่วโมง
2. ปั๊มน้ำเครื่องยนต์
– ขนาด 5 – 7HP ( เครื่องยนต์เบนซิน )  จะสูบน้ำได้เฉลี่ย = 20,000-50,000 ลิตร/ชั่วโมง
– ขนาด 8 – 12HP ( เครื่องยนต์ดีเซลขนาด )  จะสูบน้ำได้เฉลี่ย = 20,000-50,000 ลิตร/ชั่วโมง
** ปริมาณน้ำอาจแปรผันตามอัตราเร่ง

ซึ่ง การเลือกขนาดของปั๊มน้ำ นั้น ต้องคำนึงถึง 2 ส่วนหลักคือ
1. ปริมาณการจ่ายน้ำ(Q)
– ปริมาณน้ำที่ต้องจ่ายในแต่ละครั้ง เช่นถ้าต้องการจ่ายน้ำครั้งละ 1 โซน Q = 6 ลบ.ม./ชม.
2. แรงดันน้ำ(H)
– ในพื้นที่ขนาดเล็ก ใช้ท่อเมนไม่เกิน 100 เมตร จะต้องการแรงดันน้ำ H = 25 เมตรเป็นค่ามาตรฐาน
ซึ่งแน่นอนว่า ในบางพื้นที่ที่มีขนาดใหญ่ อาจจะต้องใช้ท่อเมนยาวเกิน  100 เมตร ก็จำเป็นที่จะต้องเพิ่มค่าแรงดันมาตรฐาน ( H = 25 ) ขึ้นอีก เท่ากับ 4 เมตรทุกๆระยะท่อเมน 100 เมตร  โดยใช้สูตรคำนวณคือ   H + ( 4 x 300 ) / 100

ยกตัวอย่างเช่น
ระยะท่อเมน 300 เมตร ดังนั้นแรงดันน้ำที่ต้องการ คือ
( H ) = 25 + ( 4*300/100 ) = 25 + 12 = 37 เมตร
แต่หากเป็นพื้นที่ลาดชัน จะต้องเพิ่มค่าแรงดันมาตรฐาน( H = 25 )ขึ้ นอีกเท่ากับระดับความสูงระหว่างพื้นที่กับปั๊มน้ำ เช่น  พื้นที่เป็นเนินสูง 5 เมตร ดังนั้นแรงดันน้ำที่ต้องการ ( H ) = 25 + 5 = 30 เมตร
* ในการเลือกปั๊มน้ำควรเพิ่มค่าแรงดันน้ำ ( H )ขึ้ นอีก  30% เพื่อชดเชยแรงดันน้ำที่สูญในระบบ(Head Loss)
** หน่วยวัดกำลังของมอเตอร์มี 2 ลักษณะ คือ HP ( แรงม้า ) และ Watt ( วัตต์ ) ( โดย 1 HP = 750 w / 0.75 kw )

การเลือกซื้อปั๊ม
1.รู้รายละเอียดการใช้น้ำ เช่น ปริมาณน้ำและแรงดัน
2.ปั๊มน้ำมีวัสดุหลากหลาย ซึ่งมีความเหมาะสมในการใช้งานต่างกันเช่น ดูดน้ำเสีย ดูดสารเคมี หรือดูดน้ำประปา เรพาะฉะนั้น ควรเลือกปั๊มน้ำ ให้เหมาะสมกับการใช้งาน
3.เลือกขนาดของปั๊ม ในการเลือกปั๊มต้องดูว่าปั๊มสามารถจ่ายปริมาณน้ำได้มากแค่ไหนเพียงพอกับการใช้งานหรือไม่ การเลือกปั๊มน้ำการเกษตร และที่แรงดันน้ำที่ต้องการ เช่น
– ปริมาณน้ำ 280 ลิตร/นาที หรือ 30 m3 / h (ลูกบาศก์เมตร / ชั่วโมง)
-แรงดัน5บาร์(10 m=1bar ) ระยะทางส่ง50เมตรเท่ากับ 5บาร์
– ขนาดมอเตอร์ 220 V.หรือ380 V (Volt แรงดันไฟฟ้าที่จ่ายเข้ามอเตอร์)
-50 Hz. (Hertz ความถี่ไฟฟ้าที่มอเตอร์ใช้)
– 400 W. (Watt กำลังไฟฟ้าที่มอเตอร์ใช้)
– 1.6 A. ( Amp กระแสไฟฟ้า ที่มอเตอร์ใช้)
ตัวอย่างการเลือกปั๊มน้ำการเกษตรครอบคลุมพื้นที่ 5ไร่(8,000 ตารางเมตร)
ในที่นี้จะคำนวณระบบเพื่อหาขนาดของปั๊มน้ำ การเลือกปั๊มน้ำการเกษตร โดยกำหนดว่าเป็นสวนเกษตรผสมผสานมีการปลูกพืชและเลี้ยงสัตว์ร่วมกัน

ข้อควรระวังก่อนติดตั้ง
– ระวังสายไฟในกรณีที่มีการเคลื่อนย้ายตำแหน่งปั๊ม
– ควรใช้งานสูบภายในขอบเขตของกำลังและสเปคของเครื่อง
–  ควรต่อสายดินและติดตั้งคัตเอาท์
– ควรใช้ท่อที่แข็งแรง เพื่อป้องกันท่อตีบหรือบิดงอ ในขณะสูบน้ำ
–  ระวังอย่าให้โดนฝนเพราะจะทำให้อายุของปั๊มสั้นลง
– ตรวจสอบซีลหลังต่อท่อว่ามีรอยรั่วหรือไม่
– ระดับของตัวปั๊มจะต้องสูงกว่า ท่อดูดเสมอ
– ท่อดูดจะต้องใส่ฟุตวาล์ว (หัวกะโหลก) และอาจจะใส่ตัวกรองน้ำร่วมด้วย
– ปลายท่อดูดจะต้องจมอยู่ในน้ำ และควรห้างจากก้นบ่อและผนังข้างบ่อไม่น้อยกว่า 1.5 เท่าของเส้นผ่าศูนย์กลางท่อดูด
– ติดวาล์วกันน้ำย้อนและประตูน้ำ ที่ท่อด้านจ่ายเหนือปั๊มน้ำ
– หากมีการแก้ไขระหว่างเครื่องทำงาน ให้ดับเครื่องก่อนทุกครั้ง

Cr. kwaithongaec.com

CR : https://jasicthailand.com/th/blog

การตัดพลาสม่าจะใช้หลักการของการอาร์คระหว่างอิเลคโตรด (Electrode) และชิ้นงานที่ตัด ผ่านช่องเล็กๆที่ทำด้วยทองแดง (Copper Nozzle) ซึ่งจะทำให้เกิดพลาสม่า( Plasma ) ทำให้มีอุณหภูมิและความเร็วสูงเพิ่มขึ้นเมื่อไหลออกมาจากหัว Nozzle โดยที่อุณภูมิจะอยู่ที่ประมาณ 20,000 องศาเซลเซียส และเมื่อปรับความเร็วเข้าใกล้ความเร็วเสียง ซึ่งลำของพลาสม่าจะตัดทะลุผ่านชิ้นงานที่หลอมเหลวแล้วถูกกำจัดให้ไหลออกไปทางด้านล่างของชิ้นงาน

อาร์คพลาสมา

จากขบวนการที่กล่าวมา จะเห็นว่าพลังงานที่เกิดจากพลาสมาจะมีพลังงานความร้อนสูงจึงนำมาสู่การทำให้เกิดอาร์คพลาสมาเพื่อนำความร้อนที่ได้มาใช้ในการตัดโลหะ การเกิดอาร์คพลาสมาสามารถทำให้เกิดขึ้นได้ โดยการอาร์คด้วยไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนแก่ก๊าซตัวกลาง เมื่อก๊าซนั้นวิ่งผ่านอาร์คไฟฟ้า กระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านอาร์คจะทำให้ก๊าซได้รับพลังงานและร้อนขึ้นจนทำให้โมเลกุลของก๊าซบางส่วนแยกตัวและถูกไอออไนซ์ทำให้เกิดเป็นอาร์คพลาสมาในที่สุด ดังแสดงในรูปที่ 2

ลำอาร์คพลาสมาที่เกิดขึ้นจะมีอุณหภูมิสูงมากและอุณหภูมิในลำอาร์คพลาสมานี้ จะขึ้นอยู่กับกระแสที่ไหลผ่านอาร์คและรูปร่างของลำอาร์ค รวมทั้งความเร็วของก๊าซที่ไหลผ่านลำอาร์คพลาสมาด้วย โดยที่อุณหภูมิในแกนกลางของลำอาร์คพลาสมาอาจสูงถึง 10,000 -14,000 องศาเซลเซียส

ความได้เปรียบของเครื่องตัดพลาสมา

ความได้เปรียบของเครื่องตัดพลาสมาที่ใช้ในการตัดโลหะมีอยู่หลายประการ สามารถแบ่งเป็นข้อๆ ได้ ดังนี้

1. สามารถตัดชิ้นงานที่มีความเว้าโค้งหรือรูปร่างต่างๆ ได้โดยง่าย

2. สภาพรอยตัดจะมีความราบเรียบและออกมาสวยงามมีความเรียบร้อย

3. สามารถทำความเร็วในการตัดโลหะได้เนื่องจากลำอาร์คพลาสมามีความร้อนสูงมาก

4. ความร้อนที่เกิดจากการตัดโลหะจะกระจายความร้อนในวงแคบๆ

5. มีความสะดวกในการใช้งาน

ในความได้เปรียบหลายประการของเครื่องตัดพลาสมานั้นก็ยังมีข้อที่ต้องคำนึงถึงคือ เรื่องของราคาต้นทุนที่ค่อนข้างสูงจึงค่อนข้างได้รับความนิยมในภาคอุตสาหกรรมเป็นหลัก อย่างไรก็ตามในอนาคตอันใกล้นี้การนำเทคโนโลยีการตัดโลหะด้วยอาร์คพลาสมาจะได้รับความนิยมมากยิ่งขึ้นในภาคอุตสาหกรรมครัวเรือนเช่นกันเมื่อมีการพัฒนาให้มีขนาดเล็กกะทัดรัดมีความสะดวกในการใช้งาน รวมทั้งเรื่องของราคาที่ถูกลงและมีความเหมาะสมกับการใช้งานมากยิ่งขึ้น ซึ่งปัจจุบันก็มีแนวโน้มเป็นเช่นนั้นที่ราคาของเครื่องตัดพลาสมาก็ได้ลดลงมา

ส่วนประกอบของเครื่องตัดพลาสมา

เครื่องตัดพลาสมาจะมีส่วนประกอบหลักๆ คือ ส่วนของแหล่งจ่ายไฟฟ้ากระแสตรงเพื่อเป็นแหล่งพลังงานหลักในการตัดโลหะ มีส่วนของเครื่องอัดอากาศและอีกส่วนที่สำคัญคือส่วนของหัวตัดพลาสมา โดยมีองค์ประกอบโดยรวม

ข้อเปรียบเทียบระหว่างตัดด้วยเครื่องพลาสมา กับ ตัดด้วยแก็ส

1.สามารถตัดได้ทั้งโลหะกลุ่มเหล็กและนอกกลุ่มเหล็ก เช่น สเตนเลส อลูมิเนียม เป็นต้น ส่วนการตัดด้วยแก๊ส ไม่สามารถตัดสเตนเลส หรือ อลูมิเนียมได้

2.การตัดพลาสมา ให้ร่องแนวตัดเล็ก ขอบแนวตัดเรียบ แสลกที่เกิดขึ้นน้อยกว่า

3.การตัดพลาสมา สามารถตัดโลหะบางๆหรือ หนามากได้ดี ไม่เกิดการบิดงอเนื่องจากความร้อน

หัวตัดพลาสมา (Plasma-Cutting Torch Head)

หัวตัดพลาสมาที่ใช้ในการตัดโลหะต้องเลือกให้มีความเหมาะสมกับพิกัดกำลังของตัวเครื่อง เนื่องจากการทำงานของหัวตัดพลาสมาแต่ละหัวจะมีพิกัดกระแสและแรงดันที่ใช้งานในการตัดที่แตกต่างกัน โดยส่วนประกอบของหัวตัดพลาสมา แสดงดังรูป

ส่วนประกอบของหัวตัดในรูป สามารถแบ่งได้ 2 แบบด้วยกันคือแบบ Shielded Part และแบบ Unshielded Part โดยมีส่วนที่แตกต่างกัน คือแบบ Shielded Part จะมี Shield เพื่อป้องกันส่วนของ Nozzle ไม่ให้เกิดความเสียหายเนื่องจากความร้อนขณะตัดโลหะ ซึ่งสามารถอธิบายหน้าที่ของแต่ละส่วนได้ดังนี้

1. Shield เป็นส่วนปลายสุดของหัวตัดเพื่อป้องกันส่วนของ Nozzle ไม่ให้เกิดความเสียหาย

2. Retaining Cap เป็นชิ้นส่วนนอกสุดของหัวตัดเพื่อจับยึดส่วนประกอบอื่นๆ กับส่วนของ Torch Head

3. Nozzle เป็นชิ้นส่วนที่ใช้บีบอาร์คพลาสมาผ่านช่องรูเล็กๆ ที่อยู่ตรงปลายของหัว Nozzle เป็นไปอย่างรวดเร็วเพื่อให้เกิดลำอาร์คพลาสมา

4. Electrode เป็นส่วนของตัวนำไฟฟ้าจากแหล่งจ่ายแรงดันไฟฟ้ากระแสตรงเพื่อให้เกิดอาร์คไฟฟ้าหลักซึ่งเป็นส่วนที่ต่อจาก Swirl Ring

5. Swirl Ring เป็นส่วนที่ทำให้อากาศถูกบีบอัดให้ผ่านช่องรูเล็กๆ ทางด้านข้างทำให้อากาศเคลื่อนที่หมุนผ่านไปยังขั้ว Electrode ไปอย่างรวดเร็ว

6. Torch Head เป็นส่วนนอกสุดที่ใช้จับยึดส่วนของ Retaining Cap เพื่อยึดส่วนประกอบต่างๆ เข้าด้วยกัน

CR : https://jasicthailand.com/th/blog

CR : https://www.ktw.co.th